Soğuk Haddelenmiş Renkli Kaplamalı Galvanizli Çelik Boru
İsim | Galvanize çelik | içsel | Çelik |
sınıflandırma | Soğuk galvanizli çelik boru, sıcak galvanizli çelik boru | Uygulama kapsamı | İnşaat, makine, kömür madeni, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, demiryolu taşıtları, otomobil endüstrisi, otoyol, köprü, konteyner, spor tesisleri, tarım makineleri, petrol makineleri, maden arama makineleri |
Uzunluk | 6m sabit uzunluk | ||
Nominal duvar kalınlığı (mm) | 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5 |
1.Çekme mukavemeti (σb): Bir numunenin çekildiğinde çekme sırasında maruz kaldığı maksimum kuvvetin (Fb), numunenin orijinal kesit alanından (So) elde edilen gerilime (σ) bölünmesine çekme mukavemeti denir ( σb), N/mm2 (MPa) cinsinden.Bir metal malzemenin gerilim altında hasara karşı koyabileceği maksimum kapasiteyi temsil eder.Burada: Fb - numunenin çekildiğinde dayandığı maksimum kuvvet, N (Newton);Yani - numunenin orijinal kesit alanı, mm2.
2.akma noktası (σs): akma fenomeni olan metal malzeme, akma noktası olarak adlandırılan, germe işlemi sırasında numunenin kuvvette bir artış olmadan uzamaya devam edebildiği (sabit kaldığı) stres.Kuvvet azalırsa üst ve alt akma noktalarının ayırt edilmesi gerekir.Akma noktasının birimi N/mm2'dir (MPa).Üst akma noktası (σsu): numune akmadan ve kuvvet ilk azalmadan önceki maksimum gerilim;Alt akma noktası (σsl): Başlangıçtaki geçici etki hesaba katılmadığında akma aşamasındaki minimum gerilim.Burada: Fs - numunenin gerilim altındaki akma kuvveti (sabit), N (Newton) So - numunenin orijinal kesit alanı, mm2.
3.Kopma sonrası uzama: (σ) Çekme testinde numunenin ölçeğinin çıkarılmasından sonra uzunluğunun orijinal ölçeğin uzunluğuna kadar artmasının yüzdesine uzama denir.σ cinsinden ifade edilen birim %'dir.Burada: L1 - numune çekildikten sonra numunenin uzunluğu, mm;L0 - numunenin orijinal adımının uzunluğu, mm.
4.Kesirli büzülme: (ψ) Çekme testinde, numune çekildikten sonra kesit alanının orijinal kesit alanının yüzdesi olarak büzülmesindeki maksimum büzülmesine kesirli büzülme denir.% olarak ψ olarak ifade edilir.Burada: S0 - numunenin orijinal kesit alanı, mm2;S1 - numune çekildikten sonra büzülme anında minimum kesit alanı, mm2.
5.Sertlik indeksi: Bir metal malzemenin sert bir nesnenin yüzeye girmesine karşı koyma kabiliyetine sertlik denir.Test yöntemine ve uygulama kapsamına bağlı olarak sertlik Brinell sertliği, Rockwell sertliği, Vickers sertliği, Shore sertliği, mikro sertlik ve yüksek sıcaklık sertliğine ayrılabilir.Tüp için genellikle Brinell, Rockwell, Vickers sertliği üç kullanılır.
Brinell sertliği (HB): Belirli bir çaptaki çelik veya karbür bilya kullanarak, belirtilen test kuvvetini (F) numunenin yüzeyine bastırın, belirtilen tutma süresinden sonra test kuvvetini kaldırın ve girinti çapını (L) ölçün. numunenin yüzeyinde.Brinell sertlik değeri, test kuvvetinin girintinin küresel yüzey alanına bölünmesiyle elde edilen bölümdür.N/mm2 (MPa) cinsinden HBS (çelik bilye) olarak ifade edilir.
Sıcak daldırma galvanizli çelik borular inşaat, makine, kömür madenciliği, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, demiryolu araçları, otomobil endüstrisi, otoyollar, köprüler, konteynerler, spor tesisleri, tarım makineleri, petrol makineleri, maden arama makineleri ve diğer imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. .
Galvanizli çelik boru, sıcak daldırmalı veya elektro galvanizli yüzeye sahip kaynaklı bir çelik borudur.Galvanizleme, çelik boruların korozyon direncini artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir.Galvanizli çelik boru geniş bir kullanım alanına sahiptir, su, gaz ve petrol gibi genel düşük basınçlı akışkanlar için boru hattı olarak kullanılmasının yanı sıra, petrol endüstrisinde, özellikle de petrol endüstrisinde petrol kuyusu borusu ve petrol boru hattı olarak da kullanılmaktadır. deniz petrol sahalarında, kimyasal kok ekipmanı için yağ ısıtıcısı, yoğuşma soğutucusu ve kömür damıtma ve yağ yıkama eşanjörü olarak ve sehpa boru kazıkları ve madencilik çukurları vb. için destek çerçeve borusu olarak.
Su borusu, petrol borusu, iskele borusu, otoyol çiti, baraka kapağı vb.
Nominal iç çap | İnç | Dış çap mm | Duvar kalınlığı mm | Minimum duvar kalınlığı mm | Metre ağırlığı kg | Kök ağırlığı kg | Metre ağırlığı kg | Kök ağırlığı kg |
DN15 Galvanizli boru | 1/2 | 21.3 | 2.8 | 2.45 | 1.28 | 7.68 | 1.357 | 8.14 |
DN20 Galvanizli boru | 3/4 | 26.9 | 2.8 | 2.45 | 1.66 | 9.96 | 1.76 | 10.56 |
DN25 Galvanizli boru | 1 | 33.7 | 3.2 | 2.8 | 2.41 | 14.46 | 2.554 | 15.32 |
DN32 Galvanizli boru | 1.25 | 42.4 | 3.5 | 3.06 | 3.36 | 20.16 | 3.56 | 21.36 |
DN40 Galvanizli boru | 1.5 | 48.3 | 3.5 | 3.06 | 3.87 | 23.22 | 4.10 | 24.60 |
DN50 Galvanizli boru | 2 | 60.3 | 3.8 | 3.325 | 5.29 | 31.74 | 5.607 | 33.64 |
DN65 Galvanizli boru | 2.5 | 76.1 | 4.0 | 3.5 | 7.11 | 42.66 | 7.536 | 45.21 |
DN80 Galvanizli boru | 3 | 88.9 | 4.0 | | 8.38 | 50.28 | 8.88 | 53.28 |
DN100 Galvanizli boru | 4 | 114.3 | 4.0 | | 10.88 | 65.28 | 11.53 | 69.18 |