Paslanmaz Çelik Levha Yüksek Nikel Alaşımı 1.4876 Korozyona Dayanıklı Alaşım
1.4876, Fe Ni Cr bazlı katı çözelti ile güçlendirilmiş, deforme edilmiş, yüksek sıcaklık korozyonuna dayanıklı bir alaşımdır. 1000 ℃'nin altında kullanılır. 1.4876 korozyona dayanıklı alaşım, mükemmel yüksek sıcaklık korozyon direncine ve iyi işleme performansına, iyi mikroyapı stabilitesine, iyi işleme ve kaynak performansına sahiptir. Soğuk ve sıcak işleme ile kolayca şekillendirilebilir. Yüksek sıcaklık ve uzun süreli çalışma gerektiren, zorlu aşındırıcı ortam koşullarında parçaların yapımı için uygundur.
1.4876 korozyona dayanıklı alaşım, iyi gerilme korozyonu çatlama direncine, su klorürde gerilme korozyonu çatlama direncine, buhar, hava ve karbondioksit karışımına karşı korozyon direncine ve HNO3, HCOOH, CH3COOH ve propiyonik asit gibi organik asitlere karşı iyi korozyon direncine sahiptir.
1.4876 Korozyona dayanıklı alaşım uygulama standartları, çeşitli ülkelerde bir dizi standart içermektedir. Yabancı standartlar genellikle UNS, ASTM, AISI ve DIN iken, ulusal standartlarımız arasında marka standardı GB/T15007, çubuk standardı GB/T15008, levha standardı GB/T15009, boru standardı GB/T15011 ve kayış standardı GB/T15012 yer almaktadır.
Alman standardı:1.4876, x10nicralti32-20, Amerikan Standardı no8800, 1.4876, ulusal standart gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Karbon C: ≤ 0,10, silisyum Si: ≤ 1,0, manganez Mn: ≤ 1,50, krom Cr: 19 ~ 23, nikel Ni: 30,0 ~ 35,0, alüminyum al: ≤ 0,15 ~ 0,6, titanyum Ti: ≤ 0,15 ~ 0,6, bakır Cu: ≤ 0,75, fosfor P: ≤ 0,030, kükürt s: ≤ 0,015, demir Fe: 0,15 ~ fazlası.
1.4876 korozyona dayanıklı alaşım, iyi bir sıcak işleme performansına sahiptir. Sıcak işleme sıcaklığı 900~1200°C, sıcak bükme şekillendirme sıcaklığı ise 1000~1150°C'dir. Alaşımın taneler arası korozyon eğilimini azaltmak için, 540~760°C hassasiyet bölgesinden mümkün olan en kısa sürede geçmelidir. Soğuk işleme sırasında ara yumuşatma tavlaması gereklidir. Isıl işlem sıcaklığı 920~980°C, katı çözelti sıcaklığı ise 1150~120°C'dir. Kaynak koşulları iyidir ve geleneksel kaynak yöntemi kullanılır.
Yoğunluk: 8,0 g/cm³, erime noktası: 1350 ~ 1400 ℃, özgül ısı kapasitesi: 500 J/kg.K, özdirenç: 0,93, elastik modül: 200 MPa.
1.4876 korozyona dayanıklı alaşım, klorür içeren suda ve düşük konsantrasyonlu NaOH'de mükemmel gerilme korozyonu direncine sahiptir. 18-8 östenitik çeliğin yerine gerilme korozyonuna dayanıklı ekipman üretiminde yaygın olarak kullanılır. Enerji sektöründe basınçlı su reaktörü buharlaştırıcısında, yüksek sıcaklık gaz soğutmalı reaktörde, sodyum soğutmalı hızlı reaktör ısı eşanjöründe ve aşırı ısıtılmış buhar borusunda kullanılır. Kimya sektöründe ise HNO3 soğutucuda, asetik anhidrit çatlatma borusunda ve çeşitli ısı eşanjör ekipmanlarında kullanılır.
