Q235B Spiral Boru
Spiral çelik borular için yaygın olarak kullanılan standartlar genellikle şu bölümlere ayrılır: SY/T5037-2000 (Bakanlık standardı, sıradan sıvı taşıma boru hatları için spiral dikişli tozaltı kaynaklı çelik boru olarak da adlandırılır), GB/T9711.1-1997 (Ulusal standart, aynı zamanda adı da verilir) petrol ve gaz endüstrisi iletim çelik borusu Teknik teslimat koşullarının ilk kısmı: A Sınıfı çelik boru (GB / T9711.2 B Sınıfı çelik boru kesinlikle gereklidir), API-5L (Amerikan Petrol Enstitüsü, aynı zamanda boru hattı çelik boru olarak da adlandırılır; iki sınıfa ayrılmıştır: PSL1 ve PSL2), SY/T5040-92 (kazık için spiral tozaltı kaynaklı çelik boru).
(1) Hammaddeler şerit çelik bobinler, kaynak telleri ve akılardır.Yatırım öncesinde sıkı fiziksel ve kimyasal denetimlerin yapılması gerekmektedir.
(2) Çelik boruya sarıldıktan sonra tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı kullanılarak şerit çelik baş ve kuyruğun alın birleşimi, onarım kaynağı için otomatik tozaltı ark kaynağı kullanılır.
(3) Şekillendirmeden önce şerit tesviye, kenar düzeltme, kenar düzeltme, yüzey temizleme ve taşıma ve ön bükme işleminden geçer.
(4) Şeridin düzgün bir şekilde taşınmasını sağlamak için konveyörün her iki tarafındaki silindirlerin basıncını kontrol etmek için elektrik temaslı basınç göstergesi kullanılır.
(5) Harici kontrol veya dahili kontrol rulo şekillendirmeyi benimseyin.
(6) Kaynak aralığı kontrol cihazı, kaynak aralığının kaynak gereksinimlerini karşıladığından ve boru çapının, yanlış hizalama miktarının ve kaynak aralığının sıkı bir şekilde kontrol edildiğinden emin olmak için kullanılır.
(7) Hem iç kaynak hem de dış kaynak, istikrarlı kaynak özellikleri elde etmek amacıyla tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı için Amerikan Lincoln elektrikli kaynak makinesini kullanır.
(8) Kaynaklar, spiral kaynakların %100 tahribatsız muayene kapsamını garanti eden çevrimiçi sürekli ultrasonik otomatik kusur cihazı tarafından incelenir.
(9) Çelik boruyu tek tek parçalara ayırmak için havalı plazma kesme makinesi kullanın.
(10) Tekli çelik borular halinde kesildikten sonra, her partinin ilk üç çelik borusu, resmi olarak üretime geçirilmeden önce boru yapım sürecinin uygun olduğundan emin olmak için sıkı bir ilk denetim sisteminden geçecektir.
(11) Kaynaklarda sürekli ses kusuru tespit işaretleri bulunan parçalar, manuel ultrasonik ve X-ışını yeniden incelemesine tabi tutulur.
(12) Şerit çelik alın kaynak dikişlerinin ve spiral kaynak dikişleriyle kesişen D şeklindeki bağlantıların bulunduğu boruların tamamı X-ışını televizyonu veya film çekimi ile denetlenir.
(13) Her çelik boru hidrostatik basınç testine tabi tutulur ve basınçta radyal bir conta kullanılır.Test basıncı ve süresi, çelik boru hidrolik mikrobilgisayar algılama cihazı tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilir.Test parametreleri otomatik olarak yazdırılır ve kaydedilir.
(14) Boru ucunun işlenmesi, böylece uç yüzün dikeyliği, eğim açısı ve geniş kenar hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Basınç taşıyan sıvıların taşınması için spiral dikişli tozaltı kaynaklı çelik boru (SY5036-83) esas olarak petrol ve doğal gazın taşınmasına yönelik boru hatlarında kullanılır;yüksek frekanslı bindirme kaynak yöntemi kullanılarak basınç taşıyan sıvının taşınması için spiral dikişli yüksek frekans kaynaklı çelik boru (SY5038-83) Basınç taşıyan sıvının taşınması için kaynaklı, spiral dikişli yüksek frekans kaynaklı çelik boru.Çelik boru, kaynak ve işleme için uygun olan güçlü basınç taşıma kapasitesine ve iyi plastisiteye sahiptir.Genel olarak, düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral dikişli tozaltı kaynaklı çelik boru (SY5037-83), çift taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı veya su için tek taraflı kaynak, genel düşük basınçlı sıvının taşınması için tozaltı kaynaklı çelik boru ile yapılır. gaz, hava ve buhar gibi
