IF Dirsek
Ara frekanslı boru bükücü, iş parçasını yerel ısıtma koşulu altında bükmek için ara frekanslı elektrikli indüksiyonlu ısıtmayı benimser.Genel soğuk boru bükücüyle karşılaştırıldığında, tam bir özel kalıp setine ihtiyaç duymamakla kalmaz, aynı zamanda takım tezgahının hacmi aynı spesifikasyondaki soğuk boru bükücünün yalnızca 1/3 ila 1/2'si kadardır.Ara frekanslı sıcak boru bükme işlemi, mevcut çeşitli boru bükme işlemleri arasında en ekonomik ve etkili olanıdır.
Ara frekanslı boru bükme işlemi, çelik borunun bükülecek kısmına bir endüksiyon bobini koymak, boru kafasını mekanik bir döner kolla kelepçelemek ve çelik boruyu ısıtmak için endüksiyon bobinine ara frekanslı bir akım geçirmektir.Çelik borunun sıcaklığı plastik duruma yükseldiğinde, çelik boru ilerlemek ve bükmek için mekanik itme kuvveti kullanır.Bükülmüş çelik boru, soğutma sıvısı ile hızlı bir şekilde soğutulur, böylece ısıtma, ilerletme, bükme ve soğutma sırasında büküm sürekli olarak dışarı doğru bükülür.
Ara frekans dirsekleri, elektrik enerjisi, petrol, kimya, denizcilik, nükleer endüstri ve diğer mühendislik alanlarındaki boru hattı prefabrikasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bununla birlikte, IF dirsekleri ark başlangıç noktasında önemli ölçüde daha büyük dalga kıvrımlarına sahiptir, özellikle bükülme yarıçapı 3Do'dan küçükse (Do, borunun dış çapıdır), iç yay dalgası kıvrımları daha büyüktür ve bu da görünümü ciddi şekilde etkiler. ürünün kalitesi.Bu, yerli boru bükücülerin çözemediği ve onlarca yıldır acilen çözülmesi gereken bir sorundur.
Ara frekans dirsekleri, elektrik enerjisi, petrol, kimya, denizcilik, nükleer endüstri ve diğer mühendislik alanlarındaki boru hattı prefabrikasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bununla birlikte, IF dirsekleri ark başlangıç noktasında önemli ölçüde daha büyük dalga kıvrımlarına sahiptir, özellikle bükülme yarıçapı 3Do'dan küçükse (Do, borunun dış çapıdır), iç yay dalgası kıvrımları daha büyüktür ve bu da görünümü ciddi şekilde etkiler. ürünün kalitesi.Bu, yerli boru bükücülerin çözemediği ve onlarca yıldır acilen çözülmesi gereken bir sorundur.
1. Malzemeye göre bölünmüş:
Karbon çelik:ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Alaşım:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Paslanmaz çelik:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Düşük sıcaklık çeliği:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Yüksek performanslı çelik:ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 Dökme çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum alaşımı, plastik, argon liçi, PVC, PPR, RFPP (güçlendirilmiş polipropilen), vb.
2. Üretim yöntemine göre itme, presleme, dövme, döküm vb. olarak ayrılabilir.
3. Üretim standardına göre ulusal standart, elektrik standardı, gemi standardı, kimyasal standart, su standardı, Amerikan standardı, Alman standardı, Japon standardı, Rus standardı vb. şeklinde ayrılabilir.
