Galvanizli Kaynaklı Boru
Çelik boruların korozyon direncini arttırmak için genel çelik borular galvanizlenir.Galvanizli çelik borular iki türe ayrılır: sıcak daldırma galvanizleme ve elektrogalvanizleme.Sıcak daldırma galvanizleme tabakası kalındır, elektrogalvanizlemenin maliyeti düşüktür ve yüzey çok düzgün değildir.
Oksijen üfleme kaynaklı boru: Çelik yapımında oksijen üfleme borusu olarak kullanılır, genellikle küçük çaplı kaynaklı çelik borular olup, 3/8 ila 2 inç arasında değişen sekiz spesifikasyona sahiptir.08, 10, 15, 20 veya 195-Q235 çelik şeritten yapılmıştır, korozyonu önlemek için alüminize etme işleminin yapılması gerekir.
Eski evlerin çoğunda galvanizli borular kullanılır.Gaz ve ısınma amaçlı kullanılan demir borular da galvanizli borulardır.Su borusu olarak galvanizli borular kullanılmaktadır.Birkaç yıllık kullanımdan sonra borularda çok fazla pas ve kir oluşur ve dışarı akan sarı su sadece sıhhi tesisatı kirletmekle kalmaz.Pürüzlü iç duvarda üreyen bakterilerle karışan pas, suda aşırı ağır metal içeriğine neden olur ve bu da insan sağlığını ciddi şekilde tehlikeye atar.1960'lı ve 1970'li yıllarda dünyanın gelişmiş ülkeleri yeni boru türleri geliştirmeye başlamış ve galvanizli borular yavaş yavaş yasaklanmıştır.Çin İnşaat Bakanlığı'nın da aralarında bulunduğu dört bakanlık ve komisyon da galvanizli boruların 2000 yılından itibaren yasaklandığını açıklayan bir belge yayınladı.2000 yılından sonra yeni inşa edilen yerleşim yerlerinde soğuk su boruları için galvanizli borular nadiren kullanılırken, bazı yerleşim yerlerinde sıcak su boruları için galvanizli borular kullanılmaktadır.
Nominal duvar kalınlığı mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Galvanizli çelik borular, soğuk galvanizli borular ve sıcak daldırma galvanizli borular olarak ikiye ayrılır.İlki yasaklandı, ikincisi ise devlet tarafından geçici olarak kullanılabilir hale getirildi.
Sıcak daldırma galvanizli boru
Sıcak daldırma galvanizli boru, erimiş metal ve demir matrisinin reaksiyona girerek bir alaşım tabakası oluşturmasını ve böylece matris ve kaplamanın birleştirilmesini sağlar.Sıcak daldırma galvanizlemede öncelikle çelik borunun asitlenmesi gerekir.Çelik borunun yüzeyindeki demir oksidi gidermek için, asitleme işleminden sonra, amonyum klorür veya çinko klorür sulu çözeltisi veya karışık sulu amonyum klorür ve çinko klorür çözeltisi içeren bir tankta temizlenir ve daha sonra Çin'e gönderilir. sıcak daldırma kaplama tankı.Sıcak daldırma galvanizleme, düzgün kaplama, güçlü yapışma ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir.
Soğuk galvanizli boru
Soğuk galvanizleme elektro galvanizlemedir ve galvanizleme miktarı çok azdır, yalnızca 10-50g/m2'dir ve korozyon direnci sıcak daldırma galvanizli borulardan çok daha kötüdür.Normal galvanizli boru üreticilerinin çoğu, kaliteyi sağlamak amacıyla elektro galvaniz (soğuk kaplama) kullanmamaktadır.Elektrogalvanizlemeyi ancak küçük ölçekli ve eski ekipmanlara sahip küçük işletmeler kullanır ve elbette fiyatları da nispeten daha ucuzdur.İnşaat Bakanlığı, teknolojisi eskimiş soğuk galvanizli boruların ortadan kaldırılması gerektiğini, soğuk galvanizli boruların gelecekte su ve gaz borusu olarak kullanılmasına izin verilmeyeceğini resmi olarak duyurdu.
Sıcak daldırma galvanizli çelik boru: Çelik boru matrisi, kompakt bir yapıya sahip, korozyona dayanıklı bir çinko-demir alaşımı tabakası oluşturmak için erimiş kaplama çözeltisiyle karmaşık bir fiziksel ve kimyasal reaksiyona girer.Alaşım katmanı, saf çinko katmanı ve çelik boru matrisi ile entegre edilmiştir.Bu nedenle korozyon direnci güçlüdür.
Soğuk galvanizli çelik boru:Çinko katman elektrolizle kaplanmış bir katmandır ve çinko katman ile çelik boru alt katmanı bağımsız olarak katmanlanır.Çinko tabakası incedir ve çinko tabakası çelik borunun alt katmanına kolayca yapışır ve düşmesi kolaydır.Bu nedenle korozyon direnci zayıftır.Yeni yapılan evlerde su temini borusu olarak soğuk galvanizli çelik boruların kullanılması yasaktır.
Paslanmaz çeliğin üretim süreci aşağıdaki üretim adımlarına sahiptir:
A.Yuvarlak çelik hazırlama;B.Isıtma;C.Sıcak haddelenmiş delme;D.Kafayı kesin;e.Turşu;F.Bileme;G.Yağlama;H.Soğuk haddeleme işlemi;Ben.Yağ giderme;J.Çözelti ısıl işlemi;k.Doğrultma;l.Tüpü kesin;M.Turşu;N.Ürün testi.
Yalnızca genel süreci sağlayın ve daha ayrıntılı olanlar her üreticinin sırlarına aittir.
1. Marka ve kimyasal bileşim
Galvanizli çelik borulara yönelik çeliğin kalitesi ve kimyasal bileşimi, GB 3092'de belirtilen siyah borulara yönelik çeliğin kalitesine ve kimyasal bileşimine uygun olmalıdır.
2. Üretim yöntemi
Siyah borunun üretim yöntemi (fırın kaynağı veya elektrik kaynağı) üretici tarafından seçilir.Galvanizleme için sıcak daldırma galvaniz kullanılır.
3. Diş ve boru bağlantıları
3.1 Dişli olarak teslim edilen galvanizli çelik borular için, dişler galvanizlemeden sonra işlenmelidir.İplik YB 822 düzenlemelerine uygun olmalıdır.
3.2 Çelik boru bağlantıları YB 238'e uygun olmalıdır;dövülebilir dökme demir boru bağlantıları YB 230'a uygun olmalıdır.
4. Mekanik özellikler Çelik boruların galvanizleme öncesi mekanik özellikleri GB 3092'nin gerekliliklerini karşılamalıdır.
5. Galvanizli katmanın düzgünlüğü Galvanizli çelik boru, galvanizli katmanın düzgünlüğü açısından test edilmelidir.Çelik boru numunesi, bakır sülfat çözeltisine art arda 5 kez daldırıldıktan sonra kırmızıya (bakır kaplama rengi) dönmemelidir.
6. Soğuk bükme testi Nominal çapı 50 mm'yi aşmayan galvanizli çelik boru, soğuk bükme testine tabi tutulmalıdır.Bükülme açısı 90° ve bükülme yarıçapı dış çapın 8 katıdır.Test sırasında dolgu maddesi bulunmamakta olup, numunenin kaynağı bükme yönünün dışına veya üst kısmına yerleştirilmelidir.Test sonrasında numune üzerinde çinko tabakasında çatlak ve soyulma olmamalıdır.
7. Su basıncı testi Su basıncı testi klarnet içerisinde yapılmalıdır.Su basıncı testi yerine girdap akımı kusur tespiti de kullanılabilir.Girdap akımı testi için test basıncı veya karşılaştırma numunesinin boyutu, GB 3092'nin gerekliliklerini karşılamalıdır.
