Parlak Yüksek Hassasiyetli Pirinç
Termal işlem sıcaklığı 750~830°C'dir;tavlama sıcaklığı 520~650°C'dir;İç gerilimi ortadan kaldırmak için düşük sıcaklıkta tavlama sıcaklığı 260 ~ 270 ° C'dir.
Çevre koruma pirinç C26000 C2600 mükemmel plastisite, yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik, kaynak, iyi korozyon direnci, ısı eşanjörü, kağıt boru, makine, elektronik parçalara sahiptir.
Özellikler (mm): Özellikler: kalınlık: 0,01-2,0 mm, genişlik: 2-600 mm;
Sertlik: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, vb.;
Geçerli standartlar: GB, JISH, DIN, ASTM, EN;
Uzmanlık Alanı: Mükemmel kesme performansı, otomatik tornalar ve CNC tornalar tarafından işlenen yüksek hassasiyetli parçalar için uygundur.
Kurşun pirinç
Kurşun aslında pirinçte çözünmez ve tane sınırlarında serbest parçacıklar halinde dağılır.Kuruluşuna göre kurşun pirincin iki türü vardır: α ve (α+β).Kurşunun zararlı etkilerinden dolayı, alfa-kurşunlu pirinç çok düşük yüksek sıcaklık plastisitesine sahiptir, bu nedenle yalnızca soğuk şekillendirilebilir veya sıcak ekstrüzyona tabi tutulabilir.(α+β) Kurşunlu pirinç, yüksek sıcaklıkta iyi bir plastikliğe sahiptir ve dövülebilir.
Kalay pirinç
Pirince kalay eklemek, alaşımın ısı direncini, özellikle de deniz suyu korozyonuna dayanma yeteneğini önemli ölçüde artırabilir, bu nedenle kalay pirincine "lacivert pirinç" denir.
Kalay, bakır bazlı katı çözelti içinde çözünebilir ve katı çözeltiyi güçlendirme etkisi yaratabilir.Ancak kalay içeriğinin artmasıyla birlikte alaşımda, alaşımın plastik deformasyonuna elverişli olmayan kırılgan r-fazı (CuZnSn bileşiği) ortaya çıkacaktır, bu nedenle kalay pirincinin kalay içeriği genellikle %0,5 ila %0,5 aralığındadır. %1,5.
Yaygın olarak kullanılan kalay pirinçler HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 vb.'dir.Birincisi, yüksek plastisiteye sahip olan ve soğuk ve sıcak basınçla işlenebilen bir alfa alaşımıdır.Son iki sınıfın alaşımları (α+β) iki fazlı bir yapıya sahiptir ve genellikle az miktarda r-fazı mevcuttur ve oda sıcaklığında plastisite yüksek değildir ve yalnızca sıcakta deforme olabilir. durum.
Manganez Pirinç
Manganez katı pirinçte daha fazla çözünürlüğe sahiptir.Pirince %1 ila %4 oranında manganez eklenmesi, alaşımın plastisitesini azaltmadan mukavemetini ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir.
Manganez pirinci (α+β) yapıya sahip olup, yaygın olarak HMn58-2 kullanılmakta olup, soğuk ve sıcak koşullardaki basınçlı işleme performansı oldukça iyidir.
Demir pirinç
Demir pirincinde demir, kristal taneciklerini inceltmek ve yeniden kristalleşmiş taneciklerin büyümesini önlemek için kristal çekirdeği görevi gören, demir açısından zengin faz parçacıklarıyla çöker ve böylece alaşımın mekanik özelliklerini ve işlem performansını geliştirir.Demir pirinçteki demir içeriği genellikle %1,5'in altındadır, yapısı (α+β)'dır, yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir, yüksek sıcaklıklarda iyi plastikliğe sahiptir ve soğuk koşullarda deforme olabilir.Yaygın olarak kullanılan kalite Hfe59-1-1'dir.
Nikel pirinç
Nikel ve bakır, a-faz bölgesini önemli ölçüde genişleten sürekli bir katı çözelti oluşturabilir.Pirince nikel eklenmesi, pirincin atmosferdeki ve deniz suyundaki korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir.Nikel ayrıca pirincin yeniden kristalleşme sıcaklığını artırabilir ve daha ince tanelerin oluşumunu destekleyebilir.
HNi65-5 nikel pirinci, oda sıcaklığında iyi bir plastikliğe sahip olan ve aynı zamanda sıcak koşullar altında deforme olabilen tek fazlı bir α yapıya sahiptir.Bununla birlikte, safsızlık kurşununun içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir, aksi takdirde alaşımın sıcak işlenebilirliği ciddi şekilde bozulacaktır.
