Hassas Soğuk Çekilmiş Boru
Ana uygulamalar: Otomobiller, motosikletler, soğutma ekipmanları, hidrolik parçalar, rulmanlar, pnömatik silindirler ve çelik borunun doğruluğu, pürüzsüzlüğü, temizliği ve mekanik özellikleri konusunda yüksek gereksinimleri olan diğer müşteriler.
1, Sıradan dikişsiz çelik borunun ana özelliği, kaynak dikişinin olmaması ve daha fazla basınca dayanabilmesidir.Ürün çok kaba döküm veya soğuk çekilmiş parçalar olabilir.
2, Hassas soğuk çekilmiş boru esas olarak iç deliktir ve dış duvar boyutu sıkı toleransa ve pürüzlülüğe sahiptir ve hassasiyet son derece yüksektir.
Soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borunun soğuk kırılganlığı (veya düşük sıcaklıkta kırılganlık eğilimi), tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığı Tc ile ifade edilir.Yüksek saflıkta demir (%0,01C) 100C Tc'ye sahiptir ve bu sıcaklığın altında tamamen kırılganlaşır.Soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borudaki alaşım elementlerinin çoğu, soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borunun tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığını yükseltir ve soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borunun soğuk kırılganlık eğilimini arttırır.Sünek kırılma oda sıcaklığının üzerinde olduğunda, soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borunun kırılması çukur kırılmadır ve düşük sıcaklıkta gevrek kırılma olduğunda bölünme kırılmasıdır.
Soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borunun düşük sıcaklıkta kırılganlaşmasının nedenleri şunlardır:
(1) Deformasyon sırasında dislokasyon kaynağı tarafından oluşturulan dislokasyonlar engeller (tane sınırları, ikinci eşit gibi) tarafından engellendiğinde, yerel gerilim, soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borunun teorik mukavemetini aşar ve mikro çatlaklara neden olur.
(2) Birkaç tıkalı çıkık, tane sınırında bir mikro çatlak oluşturur.
(3) İki {110) kayma bandının kesişimindeki reaksiyon, {100} yarılma düzlemi boyunca bölünebilen, kama şeklinde bir mikro çatlak olan %26lt;010%26gt; hareketsiz dislokasyona neden olur (bkz. Şekil 1b).
Soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik boruların soğukta kırılganlığını artıran faktörler şunlardır:
(1) Katı çözelti güçlendirme elemanı.Fosfor tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığını en güçlü şekilde artırır;ayrıca molibden, titanyum ve vanadyum da vardır;içeriği düşük olduğunda etkisi az olur, ancak içeriği yüksek olduğunda tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığını artıran elementler silikon, krom ve bakırdır;tokluk-kırılganlığı azaltın Dönüşüm sıcaklığı nikeldir ve tokluk-kırılganlık dönüşüm sıcaklığı manganezdir.
(2) İkinci aşamayı oluşturan unsurlar.İkinci fazlı soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik boruların soğuk kırılganlığını sağlayan en önemli unsur karbondur.Soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borulardaki karbon içeriğinin artmasıyla birlikte, soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik borulardaki perlit içeriği, perlit hacminin ortalama %1'i kadar bir artışla artar.Tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığı ortalama 2,2°C arttı.Şekil 2, ferrit-perlit çeliğindeki karbon içeriğinin kırılganlık üzerindeki etkisini göstermektedir.Titanyum, niyobyum ve vanadyum gibi mikro alaşım elementlerinin eklenmesi, dağılmış nitrürler veya karbonitritler oluşturacak ve soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik boruların tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığının yükselmesine neden olacaktır.
(3) Tane boyutu tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığını etkiler.Taneler irileştikçe tokluk-kırılganlık geçiş sıcaklığı artar.Tanelerin rafine edilmesi, soğuk haddelenmiş hassas parlak çelik boruların yaygın olarak kullanılan bir yöntem olan soğuk kırılganlık eğilimini azaltır.
